金屬徽章的製作過程（chéng）工序多而繁瑣，每（měi）個環節都要有失誤（wù）才能做出好產品，但在實際生產過程（chéng）中總是會遇到各種各樣的問（wèn）題，吸取（qǔ）教訓後避免（miǎn）重蹈覆轍是企業生存的（de）根本，那麽製（zhì）作徽章常見（jiàn）問題有哪些呢，下麵（miàn）就和上海一幣造幣小編一起來了（le）解一下吧。

製作徽章過程：訂（dìng）購一個產品後，開始衝壓，在衝壓過（guò）程中，模具可能會變形。 這樣的話，就必（bì）須刻上新的模具，雖然這樣的問題很意外，但（dàn）是產品的交貨期會延遲。

衝壓後，送到研磨現場研磨，產品剛衝壓好，所以拐角處有很多（duō）毛刺，研磨使產品光滑光亮（liàng），這個階段常見的問題是，研磨中會扔出細線的產品，變重的（de）話產品會變膠，，也就是說線條消失（shī）了，產品變得難看（kàn），嚴重的時候需要再次衝壓。

為了避免這樣的（de）問題，我（wǒ）們畫畫的時候需要把線條留得深一點，另外，研磨（mó）過程中也（yě）需（xū）要注意。另外製作徽章有很多顏色選擇，顏色（sè）的選擇需要客戶根據自己的喜好進行選（xuǎn）擇，目前主要有搪瓷、烤（kǎo）漆、膠、密封膠（jiāo）等色料，根據色料的（de）不同，基色和價格也不同，所以客戶需要慎重選擇。

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